上汽三厂郑州分公司车身车间门盖自动化生产线是在2017年4月份开始电气安装施工的.经过紧张有序的安装工作后,设备线体基本成形,前期我们电气安装的小伙子们表现得特别棒:放线,接线,做线标,套线管做桥架等一丝不苟,严格的做到了按图施工,安全施工.期间没有发生一次安全问题,为后续的调试工作打下了良好的基础做出了有利的保障！

电气安装工作结束后主要工作就转移到电气调试的阶段了.设备满足上电条件后,进开始了我们的调试工作.我们把六套PLC分成“两大区域四个小块”，做到了“集中办公，单独调试”，以便于我们在调试的过程中方便交流学习，也能更快更好的分析问题，解决问题，也利于项目经理对于整个项目整个现场有全面细致的了解，这对每天的工作进度和以后的工作安排起到了事半功倍的效果。

在项目经理刘阳的带领下，整个四门两盖的调试工作有条不紊的进行。由刚开始的刷机，到下载离线编写的程序，到各个设备的上电配置，通网，工装对点，到变频器参数设置，到图纸更新，HMI画面制作等等我们也遇到过难题，遇到过瓶颈，但是我们没有退缩，在领导和同事的强大支援下我们不仅克服了技术难题，还学习了方法，积累了经验！

在安装调试的过程中工程师们就全面的了解客户的技术要求，并编写详尽的自动化控制项目控制方案，严格按照并遵循客户需求进行设计和实现。虽然客户后期也提出很多已经完成但又要优化的问题，这虽然增加了我们的工作量，占用了时间。但是，对完美的追求是永无止境的，我们总能够准时且完美的完成任务。参与本项目的伙伴们熟悉设计图纸及相关文件、安装标准，就质量标准、技术措施进行井然有序的自动化工程施工，监理工程师严格审查，并提出实施有效的合理化建议，在施工中督促其严格执行，坚持摒弃不合格的操作，将质量事故隐患消除在萌芽状态，保证工程质量，其设备的可靠性和高品质的连续生产，以及工作效率，得到了甲方的一致认可。整个项目下来其间也要配合，参与，协调其它部门的工作和计划，做到与其他供应商的默契配合,这才能保障整个项目的顺利进行!

 整个项目从开始到现在的二期即将签字验收，离不开大家的团结协作和辛勤付出，离不开公司领导和其他现场同事的关怀和帮助。也离不开客户的支持和帮助。这将是一段难忘的“郑州上汽之旅”。